方案概述

對SMT線，回流爐排風管的風速，電機的運行狀態(tài)，進行監(jiān)測；

電機運行狀態(tài)，主要關注電機是否正常運行，是否有過載、溫升、振動動等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)；避免出現(xiàn)電機故障停機，工作人員還未發(fā)現(xiàn)，或是未能即時發(fā)現(xiàn)的情況；

減少人工巡檢費時、費力，且不能及時檢測到故障的情況；

將采集到的排風管風速、電機運行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，在電腦上展示，生成歷史數(shù)據(jù)，報表、曲線、趨勢；

并可將數(shù)據(jù)，推送至MES或其它第三方軟件平臺。

技術方案設計

根據(jù)回流爐的結構及特點，排風管風速及電機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的方案設計如下：

選配多回路的電力監(jiān)測儀表，檢測每臺電機的工作電流；

根據(jù)現(xiàn)場要，可在電動機上，加裝振動傳感器，通過振動數(shù)據(jù)，判斷電機運行狀態(tài)；

在裝差壓原理的風速傳感器，檢測排風管風速；

電流、振動、風速數(shù)據(jù)，通過無線方式上傳至物聯(lián)網關，網關通過以太網口或WI-FI，轉發(fā)數(shù)據(jù)至平臺；

配置一套軟件平臺監(jiān)控系統(tǒng)，或用戶已有的系統(tǒng)，如,MES，對采集的數(shù)據(jù)進行處理，實現(xiàn)用戶要求的工能。

通信網絡方案設計

每個監(jiān)測參數(shù)點，用電、振動、風速，安裝相應的采集裝置、傳感器，采集所需數(shù)據(jù)；

每個采集裝置、傳感器，通過LoRa無線通訊上傳數(shù)據(jù)至物聯(lián)網關，網關通過Ethernet或Wi-Fi，接入LAN，推送數(shù)據(jù)至企業(yè)生產管控服務器。

LoRa無線通信網絡技術參數(shù)：

無線頻段：490MHz（ 430-510MHz ），可提供不同國家地區(qū)規(guī)定的頻段；

應用于跨車間、廠房，節(jié)點電池供電的無線傳輸；傳輸距離300m至5Km；

網關支持Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口，可同時向多個系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)。

采集節(jié)點裝置配置示意圖

基于XIoT技術的回流爐運行狀態(tài)數(shù)據(jù)集系統(tǒng)，選擇DTSD3366/XL電力監(jiān)測儀表，XL13AS無線風速傳感器、XL11VX無線振動傳感器，采集回流爐運行數(shù)據(jù)，無線上傳數(shù)據(jù)至XL90物聯(lián)網關：

每臺DTSD3366/XL ，同時采集多個回路的電流數(shù)居，根據(jù)回流爐電機的參數(shù)(有單相電機、有三相電機)，選配相應參數(shù)的電力儀表及電流互感 器，采集設備上所有電機的電流數(shù)據(jù)；

X13振動傳感器，每臺電機配置1臺，吸鐵石固定安裝，電池供電。